Ricollaudo bombole GPL 10–62 kg
Servizio certificato TPED – Ricondizionamento completo
A chi è rivolto il servizio
Il servizio STIGC è progettato per:
1
Aziende distributrici di GPL in bombole
2
Operatori logistici del settore gas
3
Aziende con parco bombole interno
4
Rivenditori e centri di riempimento
Obiettivo: garantire la sicurezza, la conformità normativa e l’estensione del ciclo di vita dei recipienti, riducendo costi di sostituzione e fermo operativo.
Perché scegliere STIGC per la verifica decennale
Punti di forza tecnici:
- Certificazione del Sistema di Sorveglianza Interno (Eurofins): possibilità di emissione autonoma degli attestati di collaudo
- Processo industriale automatizzato
- Controlli CND integrati (VT e UT) eseguiti da operatori certificati UNI EN ISO 9712
- Tracciabilità completa tramite matricola e registri certificativi
- Scarti gestiti in sicurezza tramite perforazione meccanica
- Impianto di verniciatura a polvere con forno statico per massima qualità finale
Come funziona il ricollaudo: fasi certificate del processo
Fase 1
Stoccaggio e identificazione del materiale in ingresso
• Ricezione bombole tramite gabbie metalliche
• Identificazione secondo procedura interna
• Bombole vuote e bonificate → non rientrano in ADR (art. 4.1.6.10)
• Stoccaggio in area coperta, protetta e segregata
Fase 2
Bonifica e pulizia
Eliminazione di residui, sporco e impurità per garantire idoneità alla fase di prova.
Fase 3
Prova idraulica certificata + Visual Testing + Esame Ultrasonoro
Processo conforme UNI EN 1440 e TPED.
Prova idraulica:
• Test contemporaneo su 5 bombole
• Pressione: 30 bar
• Verifica tenuta e integrità strutturale
• Bombole non conformi: messe fuori uso tramite perforazione
Visual Testing (VT):
• Prima e dopo la sabbiatura
• Eseguito da personale certificato UNI EN ISO 9712
• Analisi difetti superficiali e strutturali
Ultrasuoni (UT) – Esame spessimetrico:
• Valutazione spessore residuo
• Rilevazione corrosione e difetti non visibili
• Determinazione della resistenza meccanica residua
Fase 4
Sabbiatura (Sa2 – ISO 8501-1)
Rimozione completa della verniciatura precedente tramite:
• Sabbiatrice a tunnel (in linea) o
• Sabbiatrice fuori linea a grappoli
Garantisce una superficie pulita per ispezioni accurate e verniciatura ottimale.
Fase 5
Manutenzione strutturale della bombola
Interventi ammessi:
• Sostituzione collare e anello di base
• Raddrizzatura componenti deformati
• Riparazioni da vaiolature o ammaccature
• Ripristino bombole riparabili dopo prova idraulica
• Saldatura con elettrodo basico secondo procedure qualificate
Fase 6
Verniciatura a polveri + polimerizzazione in forno statico
Ciclo automatizzato:
• Applicazione polveri termoindurenti
• Polimerizzazione controllata
• Torre di scarico automatica
Benefici:
• Elevata adesione
• Resistenza meccanica e anticorrosione
• Finitura estetica omogenea e durevole
Fase 7
Sostituzione e montaggio rubinetti
Con macchina automatica certificata:
• Smontaggio valvola esistente
• Controllo filettatura (visivo + maschio conico)
• Applicazione mastice per tenuta
• Installazione rubinetto nuovo
Fase 8
Pesatura certificata + marcatura laser
• Taratura tara mediante bilancia certificata Accredia
• Applicazione disco collaudo con: Anno e Tara
• Registrazione automatica tramite software proprietario
• Marcatura laser conforme ADR
Fase 9
Certificazione TPED / ex DM 18.06.2015
Emissione attestato di ispezione periodica:
• Versione digitale e cartacea
• Validità normata
• Conforme a TPED, ADR, DM 12.09.1925
Fase 10
Reportistica e tracciabilità
Per ogni lotto vengono prodotti:
• Registro bombole collaudate
• Esiti prove
• Certificati di conformità
• Registro scarti e motivazioni tecniche
Fase 11
Stoccaggio finale e preparazione per la consegna
• Palettizzazione automatica
• Area esterna dedicata
• Organizzazione logistica per il ritiro del cliente
Vantaggi concreti per il cliente
1
Riduzione costi operativi
Evita sostituzione anticipata bombole
2
Massima compliance normativa
3
Rapidità del ciclo
Grazie al processo industrializzato
4
Alta ripetibilità e qualità costante
5
Certificazione interna
Tempi ridotti
6
Tracciabilità completa dei lotti
Normative di riferimento
- Direttiva 2010/35/UE (TPED)
- ADR 1.8.7.5
- ex DM 18.06.2015 e DM 12.09.1925
- UNI EN 1440 (Ispezione e ricollaudo bombole)
- ISO 8501-1 (Sabbiatura – grado Sa2)
- UNI EN ISO 9712 (qualifica operatori CND)
Richiedi un preventivo personalizzato
Risposta entro 24 ore, consulenza normativa inclusa.
Procedure, certificazioni e modalità operative
Domande frequenti sui nostri servizi
Ogni 10 anni secondo TPED e UNI EN 1440.
Sì, se rientrano nei parametri di riparabilità stabiliti da UNI EN 1440 e dalle prescrizioni strutturali.
Sì, grazie al Sistema di Sorveglianza Interno certificato (Eurofins).
Sì, il servizio copre tutte le taglie da 10 a 62 kg.